روش های کاربرد مواد سفید کننده فلورسنت در صنعت کاغذ سازی (2):
سفید کردن پوشش سطح کاغذ
سفید کردن کاغذ با پوشش سطحی روشی برای پردازش کاغذ با رنگدانه است. از یک دستگاه پوشش برای پوشش یک یا هر دو طرف کاغذ پایه تشکیل شده با لایه ای حاوی ماده سفید کننده فلورسنت، چسب و سفید استفاده می کند. سپس روکش رنگدانههای معدنی و سایر افزودنیها خشک و کلندری میشود تا کاغذهایی با براقیت سطح روشن و سفیدی بالا مانند کاغذ پوشش داده شده، کاغذ چاپ، کاغذ هنری، کاغذ مومی و غیره ساخته شود، در حالی که باعث میشود کاغذ غیرسمی خوبی باشد. خواص شفافیت، مقاومت در برابر آب و جذب جوهر برای رفع نیازهای کاغذ با کارایی بالا، که اغلب در تولید کاغذ چاپ با کیفیت بالا استفاده می شود.
این پوشش معمولاً از مخلوطی از رنگدانه های سفید، چسب ها، مواد سفید کننده فلورسنت و آب تشکیل شده است. رنگدانه های سفید که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از کائولن، کربنات کلسیم، سفید ساتن، هیدروکسید آلومینیوم، سولفات باریم، دی اکسید تیتانیوم و غیره. بایندرها معمولاً مخلوطی از بایندرهای طبیعی و مصنوعی هستند. چسب های طبیعی اغلب کازئین و نشاسته (نشاسته اصلاح شده، مشتقات نشاسته) هستند. بایندرهای مصنوعی عبارتند از پلی وینیل الکل، پلیمرهای آکریلات و استایرن-بوتادین. پلیمرها و غیره
بایندرها تأثیر زیادی در سفید شدن دوغاب پوشش دارند. به طور کلی، چسب های تشکیل شده از کازئین با عیار بالا بهتر هستند، در حالی که کازئین سویا و نشاسته بدتر هستند. نشاسته و کازئین اثرات متفاوتی بر روی عوامل مختلف سفیدکننده فلورسنت دارند. کازئین زردتر از نشاسته است، اما پوشش های روشن کننده نوری حاوی کازئین سفیدتر از پوشش های حاوی نشاسته هستند. استفاده از بایندرهای مصنوعی باعث سفیدی بهتر پوشش می شود. هنگام آزمایش اثر سفید کننده روشن کننده های نوری بر روی اجزای پوشش، برای مقایسه نتایج باید شرایط آزمایشی به دقت تعیین شود. اگر کاغذ با پوشش سفید واقعاً درجه بالا مورد نظر است، روشن کننده های نوری باید به خمیر کاغذ اضافه شوند.
دوز ماده سفید کننده فلورسنت معمولاً {{0}} است. 01٪ ~ 0.2٪ از دوز پوشش. مقدار pH مناسب برای افزودن محلول سفید کننده فلورسنت به رنگ 7 تا 8.5 است.
مواد سفید کننده فلورسنت CI 28، 71، 103، 114، 134، 205، 220، 264، 357 و غیره را می توان برای سفید کردن پوشش سطح کاغذ استفاده کرد. با توجه به نیازهای سفیدی کاغذ و حامل انتخاب شده (یا به اصطلاح چسب کمکی)، می توان از انواع پایه اسید دی، تترا یا هگزا سولفونیک استفاده کرد که در میان آنها بر پایه اسید تترا و هگزا سولفونیک. انواع موثرتر هستند.
جریان فرآیند سفید کردن پوشش سطح کاغذ:
تهیه دوغاب پوشش حاوی ماده سفید کننده فلورسنت ← پوشش کاغذ ← خشک کردن کاغذ روکش شده ← کاغذ تمام شده
مثال برنامه 1:
روشن کننده نوری PRS برای سفید کردن پوشش استفاده می شود.
فرمول (کسر جرمی):
عامل سفید کننده فلورسنت PRS. {{0}}. 05% ~ 0.5%
چسب 1% تا 20%
نشاسته اکسید شده 8 تا 10 درصد
فیلر سفید 20% تا 30%
فرآیند سفید کردن:مقدار لازم از ماده سفید کننده فلورسنت، نشاسته اکسید شده، چسب و پرکننده سفید را وزن کنید. ماده سفید کننده فلورسنت را با مقدار مناسب آب داغ حل کنید. نشاسته اکسید شده را در ظرف دیگری به نسبت 1:8 تا 1:10 آب اضافه کنید و آن را تا دمای بالای 90 درجه حرارت دهید تا دوغاب تشکیل شود. سپس محلول عامل سفید کننده فلورسنت، دوغاب نشاسته، چسب و پرکننده سفید را به یک دوغاب پوشش سفید کننده با محتوای جامد 40 تا 50 درصد اضافه کنید. PH را روی 5.5 تا 6 تنظیم کنید و کنار بگذارید.
از یک پوشش برای اعمال دوغاب پوشش بر روی یک منطقه کاغذی 10 تا 20 گرم در متر مربع در دمای اتاق استفاده کنید. کاغذ پوشش داده شده در دمای 90 تا 120 درجه خشک می شود تا کاغذ تمام شده به دست آید.
مثال کاربردی 2:
عامل سفید کننده فلورسنت Tinopal ABP liq. برای سفید کردن پوشش استفاده می شود.
فرمول (کسر جرمی):
Tinopal ABP liq. 0. 2% ~ 1.2%
چسب کمکی 0. 5% ~ 1.5%
پوشش داده شده با خاک رس چینی. 40% تا 60%
کربنات کلسیم 60% تا 40%
لاتکس SR-B 12% ~ 15%
فرآیند سفید کردن:مقدار لازم از ماده سفید کننده فلورسنت، لاتکس، چسب و پرکننده سفید را وزن کنید. روشن کننده نوری Tinopal ABP liq. می توان مستقیماً به شکل محلول اصلی در هر مرحله از تهیه مخلوط پوشش اضافه کرد. افزودن آن روی رئولوژی مخلوط پوشش تاثیری نخواهد داشت و در محدوده PH{0}} ~ 11 قابل استفاده است. مواد فوق را به طور یکنواخت مخلوط کرده و کنار بگذارید.
از یک پوشش برای اعمال دوغاب پوشش بر روی یک منطقه کاغذی 10 تا 20 گرم در متر مربع در دمای اتاق استفاده کنید. کاغذ پوشش داده شده در دمای 170 درجه به مدت 5 ثانیه خشک شد تا کاغذ تمام شده بدست آید.
